Mały próżniowy piec do obróbki cieplnej Zasilacz Trójfazowy pięcioprzewodowy system

Opis:

Próżniowy piec do obróbki cieplnej nadaje się do spiekania ceramiki elektronicznej i wysokotemperaturowej ceramiki strukturalnej, precyzyjnego wyżarzania szkła, obróbki matryc i mikrokrystalizacji, precyzyjnego wyżarzania kryształów, przygotowania glazury ceramicznej, metalurgii proszków, spiekania nanomateriałów, hartowania części metalowych oraz cała obróbka cieplna wymagająca szybkiego procesu ogrzewania. Jest to jednostka badawcza o wysokiej jakości. Idealny sprzęt laboratoryjny i produkcyjny dla szkół wyższych, przedsiębiorstw przemysłowych i górniczych.

Pompa próżniowa: pompa podkładowa, pompa typu Roots (pompa z zaworem suwakowym, obrotowa pompa łopatkowa, pompa śrubowa itp. Mogą być wybrane dla pompy podkładowej, umożliwiając klientom wybór produktów światowej klasy)

Zasilanie: Ogólnym standardem jest trójfazowy pięcioprzewodowy system AC380V ± 10% 50 Hz.

Sterowanie zasilaniem: jednofazowy projekt AC210V-250V 50HZ (Różne kraje i regiony mogą być zaprojektowane zgodnie z lokalnymi standardami sieci)

Tryb pomiaru temperatury: termoelement WRe5-26

Parametry techniczne:

Próżniowy sprzęt do obróbki cieplnej jest inny, cena również jest inna. Cena pieca do próżniowej obróbki cieplnej jest bardzo droga. Dlaczego więc cena próżniowego pieca do obróbki cieplnej jest tak droga?

Próżniowa obróbka cieplna odnosi się do całości i części procesu obróbki cieplnej przeprowadzanego w próżni. Próżniowa obróbka cieplna może osiągnąć prawie wszystkie procesy obróbki cieplnej związane z konwencjonalną obróbką cieplną, ale jakość obróbki cieplnej jest znacznie poprawiona.

W porównaniu z konwencjonalną obróbką cieplną, próżniowa obróbka cieplna może nie powodować utleniania, dekarbonizacji, nawęglania, usuwania wiórków fosforu na powierzchni przedmiotu obrabianego, jednocześnie odtłuszczania i odgazowywania, aby osiągnąć efekt jasnego oczyszczania powierzchni.

Wysoka cena próżniowego pieca do obróbki cieplnej wynika z drogiego sprzętu i wysokiego zużycia energii; niewielka waga każdego pieca wynika z małej komory próżniowej, którą łatwo odkurzyć; przedmiot po próżniowej obróbce cieplnej ma większą odporność na utlenianie i korozję niż zwykły obrabiany przedmiot, a jego mikrostruktura jest bardziej zwarta.