Miejsce pochodzenia:
Chiny
Nazwa handlowa:
Ruideer
Orzecznictwo:
CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490
Numer modelu:
300mm×300mm×900mm
Piec do spiekania próżniowego molibdenu stopy o wysokiej gęstości, stopy wolframu i niklu, stopy wolframu i miedzi
Krótkie wprowadzenie do sprzętu
Piec do spiekania wykonany z molibdenu jest jednokomorowy, poziomy, z wewnętrznym chłodzeniem powietrzem obiegowym, który przyjmuje niskonapięciowy i wysokoprądowy molibdenowy element grzejny do okresowego ogrzewania. Ponadto istnieje wiele jednostek grzewczych, z których każdy osobno kontroluje temperaturę .Sprzęt służy do spiekania próżniowego i wysokotemperaturowego stopów o wysokiej gęstości, stopów wolframu i niklu, stopów wolframu i miedzi, stopów tytanu, materiałów magnetycznych itp. Może być również stosowany do procesu próżniowej obróbki cieplnej innych rzadkich materiałów metalowych.Cały proces jest kontrolowany przez automatyczne i ręczne sterowanie w dwóch trybach, monitorowanie, śledzenie, symulację autodiagnostyki, wyświetlanie i nagrywanie.
Standard projektowania: dwudrzwiowa konstrukcja pozioma, pozioma konstrukcja konstrukcji ułatwiająca załadunek, rozładunek i konserwację, cały proces automatycznego i ręcznego sterowania w dwóch trybach.
Konstrukcja pieca zaawansowana i rozsądna, łatwa w obsłudze i konserwacji.Główne elementy pomocnicze mają dzisiejszy międzynarodowy poziom zaawansowany, który obejmuje element sterujący, czujnik, element grzejny płyty molibdenowej, warstwę izolacyjną molibdenu, termoparę, główny zawór sterujący, pompę próżniową i tak dalej.Może dostosować się do wymagań długoterminowej, stabilnej i niezawodnej produkcji masowej.Tymczasem sprzęt spełnia krajowe wymagania dotyczące oszczędzania energii i ochrony środowiska.
Aplikacja sprzętu
Służy do spiekania próżniowego i odgazowania w wysokiej temperaturze stopu o wysokiej gęstości, stopu wolframu niklu, stopu wolframu miedzi, stopu tytanu, materiału magnetycznego i innych produktów wrażliwych na atmosferę węgla.
Skład wyposażenia
Składa się głównie z korpusu pieca (skorupa, drzwi, mechanizm zaciskowy drzwi, zawias podtrzymujący drzwi pieca, korpus grzewczy, ekran izolacji cieplnej, platforma ładująca itp.), Układ próżniowy, układ chłodzenia wodą, układ pneumatyczny, układ szybkiego chłodzenia, ładowanie i system rozładowania, sterowanie programem PLC, szafa sterownicza elektryczna itp.
Sterowanie PLC, komputerem sterującym przemysłowym (PC) w celu osiągnięcia całego procesu uruchamiania jednym kliknięciem, dynamicznego monitorowania w czasie rzeczywistym. Komputer zapisuje temperaturę, ciśnienie, próżnię i inne parametry. Posiada również bezpieczną i niezawodną blokadę alarmową.
parametry techniczne
1 |
Czas pracy projektu |
300 pieców/rok |
2 |
Efektywny rozmiar obszaru roboczego |
300mm×300mm×900mm |
3 |
Maksymalna waga załadunku | 100kg |
4 |
Maksymalna temperatura projektowana |
1600℃ |
5 |
Ostateczny stopień próżni |
2Pa (w pustym piecu, czysty, zimny stan) |
6 |
Prędkość pompowania |
Pompa osiąga 5Pa w ciągu 20 minut po uruchomieniu (W pustym piecu, czysty, zimny stan) |
7 |
Wskaźnik wycieku
|
≤3pa/h (w pustym piecu, czysty, zimny stan, średnio 3 godziny) |
8 |
Gaz chłodzący | Argon, azot |
9 |
Szybki czas chłodzenia |
≤7h (Temperatura spiekania spada do 100 ℃) |
10 |
Pomiar temperatury |
Termopara jednożyłowa dwużyłowa |
11 |
Kontrola temperatury |
Przyjęcie sterowania PLC Siemens Siemens |
12 |
Wysokie wahania temperatury | ≤±5 ℃ (1300 ℃-1400 ℃) |
13 |
Tryb sterowania |
Automatyczna i ręczna kontrola w dwóch trybach
|
14 |
Gwarantowany czas UPS |
Zasilanie monitora, komputera i PLC po odcięciu zasilania; Kontroluj piec, czas ≥ 80 minutminute |
Po wyprzedażach
1. Instalacja, uruchomienie i odbiór
Wykonujemy instalację, uruchomienie i odbiór w zakładzie kupującego. W okresie instalacji i uruchomienia personel uruchamiający zostanie zapewniony bezpłatnie przez zamawiającego zgodnie ze standardem personelu.
Sprzęt wysłany do kupującego, sprzedawca otrzymał powiadomienie kupującego, zarówno w ciągu tygodnia, aby wynieść sprzęt razem z pudełka, a następnie sprawdzić sprzęt i wszystkie elementy zgodnie z listem przewozowym.Łącznie z akcesoriami do urządzeń, częściami zamiennymi i narzędziami specjalnymi, załączoną instrukcją i dokumentacją techniczną itp. Możliwość montażu po odbiorze sprzętu.
Po instalacji i debugowaniu sprzęt powinien zostać odebrany zgodnie z akcesoriami technicznymi.
2. Szkolenie
Przy odbiorze pieca do klienta przeszkolimy personel.Obsługa klienta powinna przyłączyć się do uruchomienia, przetestowania pieca podczas instalacji w firmie klienta.
Jest to praktyczne szkolenie w zakresie obsługi i praktyczne szkolenie w zakresie konserwacji, a nasz personel techniczny opowie podstawowe zasady, wiedzę na temat konserwacji sprzętu oraz typowe środki postępowania z usterkami. Możemy przeszkolić 2 ~ 3 pracowników.( Szkolenie w zakresie konserwacji i obsługi.)
3. Okres gwarancji
Okres gwarancji na sprzęt wynosi 12 miesięcy, licząc od daty instalacji i debugowania dostawcy.Zdarza się awaria sprzętu, personel obsługi posprzedażnej poda rozwiązania w ciągu 2 godzin, po otrzymaniu powiadomienia kupującego.Jeśli konieczne jest udanie się na miejsce w celu leczenia, operatorzy wysłani przez sprzedawcę powinni przybyć na miejsce w ciągu 48 godzin od wejścia na pokład.W nagłych przypadkach operatorzy powinni przybyć na miejsce w ciągu 48 godzin po wejściu na pokład i kontynuować naprawy do momentu usunięcia usterki i przywrócenia normalnego stanu sprzętu.
Wyślij do nas zapytanie